非晶合金行业报告：高性能软磁材料（41页）

软磁材料因具有磁电转换的功能，广泛应用于变压器、电感电容、逆变器等领 域，下游包含电力电网、新能源车、新能源发电、消费电子、5G 通讯、家电等诸 多行业。在电力工业中，从电能产生（发电机）、传输（变压器）到利用（电动机） 的过程中，软磁材料起能量转换作用；在电子工业中，从 5G 通讯（无线充电）、 自动控制（继电器、磁放大器、变换器）到广播电视和电影（声音图像的录、放、 抹磁头），再到电子计算技术（各种铁磁性微波器件），软磁材料起着信息变换、传 递与存储等重要作用。软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金的不断创新与迭代。 按照软磁材料成分划分，可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金。金属 软磁材料最早使用，包括硅钢、坡莫合金等，铁氧体软磁为以氧化铁为主要成分的 磁性氧化物，包括锰锌系，镍锌系铁氧体等。

非晶软磁主要包含铁基、铁镍基、钴 基非晶材料、纳米非晶材料等。按照软磁材料产品形态划分，可分为合金类、粉芯 类、铁氧体类。 衡量软磁材料性能的指标主要有饱和磁感、导磁率、矫顽力、铁损等，其中饱 和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大，磁性能越强；导磁率越高，表明磁化 的灵敏性越好，矫顽力低反应磁化的阻力更小，能量的损失主要取决于材料的电阻 率，电阻率越高，铁损越低。 金属软磁材料以硅钢为代表，由于电阻率较低，在高频下会产生较大的涡流损 耗，高频损耗较大，随着使用频率的提高，应用逐步受到限制，目前主要用于电动 机和发电机等低频应用场景。 铁氧体软磁为第二代软磁材料，电阻率高，在高频段下损耗较金属软磁大幅降 低，但铁氧体软磁饱和磁感应强度大幅低于金属软磁材料，且初始磁导率较低，在 磁能密度较高的低频强电领域应用受到限制。