工业金刚石行业报告（34页）

技术突破致价格下跌，近些年受下游需求旺盛+培育钻石产能挤压显著上涨。工 业金刚石早期由欧美等国家垄断，产品价格居高不下，可达 100 美元/克拉；中南钻 石于 2001 年通过自主研发突破了关键粉末触媒技术，开启了人造金刚石快速发展道 路，产品因产量大幅提升价格快速下降，2015 年前后跌至 0.1 元/克拉，多家工业金 刚石企业迎来“至暗时刻”；2020 年起，受光伏、消费电子、新能源汽车制造等高端制 造领域快速增长需求，以及培育钻石对工业金刚石带来的产能挤压，工业金刚石供不 应求产品价格上涨，后续有望维持高位甚至进一步上升。目前金刚石终端应用仍以传统建筑石材切割为主，占据销售额的 50%，规模 22 亿；机械、电子板块增幅快（包含光伏切割、消费电子切割，现阶段占比 28%，规模 13 亿），未来有望成为工业金刚石需求重要增长领域；资源开采/地质钻探主要使用 工业金刚石与硬质合金构成的复合片（市场份额 17%，规模 8 亿），随油服/矿山开 采市场增长；未来 CVD 法生产的工业金刚石，可用于半导体领域的集成电路芯片、 散热片等，以及军工的导弹整流罩、红外光学窗口等。

工业金刚石产品类型为金刚石单晶和金刚石微粉。金刚石单晶产品根据颗粒形貌 和应用领域不同可进一步细分为磨削级单晶、锯切级单晶和大单晶，金刚石微粉产品 根据颗粒形貌和应用领域不同可进一步细分为研磨用微粉、线锯用微粉和其他工具用 微粉。金刚石制备工具性能优异：金刚石工具具有超硬、超耐磨、耐高温、抗氧、抗腐 蚀等优异的性能，具有较低的摩擦系数、较高的导热性能和较低的热膨胀系数，是一 种非常特殊且不可替代的新型工具； 如图所示，普通硬质合金车刀每磨除 1 克金属需要消耗磨料 4-15 克，而金刚石 车刀仅消耗 2-4 克；普通硬质合金打磨汽车发动机气缸需 300 块碳化硅磨石，而金刚 石磨石仅需一块，损耗大大降低；其余在加工表面精细度、椭圆度/锥度以及成本节约 等方面，金刚石工具都具备显著优势。金刚石工具按照使用方式一般可划分为锯切工具、磨削工具和钻进工具。金刚石 工具广泛应用于石材、玻璃、陶瓷、硅片、硬质金属、合金、宝石、玛瑙、玉器等各 类材料的切、削、磨、钻，其终端应用已涵盖建材石材、装备制造、汽车制造、家用 电器、电子电器、清洁能源、勘探采掘等诸多领域。