光伏设备行业报告：行业伏摇直上（25页）

行业报告下载 2019年10月22日 06:42 管理员

硅片制造主要是拉棒和切片两大环节：在拉棒环节，大尺寸是主要方向，效率的优化还有热场结构、提高连续投料量、拉升速度等，以降低电耗；切片环节，核心在于降低硅片厚度，厚度降低有利于降低硅耗和电池成本，预计厚度从 2018 年的 180um 降低到 2020 年的 160um。硅片生产过程中的设备主要包括单晶硅生长炉，多晶硅铸锭炉，切片机，清洗、检测等设备。电池片的技术路线，从 Al-BSF、到 PERC、再到 HJT、IBC，一直在提升电池转化率，当前单晶 PERC 已成为市场主流；未来 N 型 PERT 和 HJT（异质结）电池会进入量产，成为新的发展方向。电池片生产设备主要包括扩散、覆膜、蚀刻、测试、分选等设备。组件提升主要在功率和转换率，随着 166 硅片的推出，组件进入 400W 以上的规模。在组件技术上，主要路线是双面组件比重的提升（预计到 2021 年提升至 40%）；半片、叠瓦对全片的替代（预计到 2021 年达 49%）。组件生产设备主要包括测试、清洗等设备，也需要专用材料的生产设备等。太阳能光伏系统是光伏产业链下游的应用端，一般分为独立系统、并网系统和混合系统。如果根据应用形式，应用规模和负载的类型，还可以将光伏系统细分为：小型太阳能供电系统，简单直流系统，大型太阳能供电系统，交流、直流供电系统，并网系统，混合供电系统等。

单晶硅是用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成，太阳能光伏用单晶硅一般采用直拉法（CZ 法）制作。用石墨电阻加热，将装在高纯度石英坩埚中的多晶硅熔化，然后将籽晶插入熔体表面进行熔接，同时转动籽晶，再反转坩埚，籽晶缓慢向上提升，经过引晶、放大、转肩、等径生长、收尾等过程，便能生长出单晶硅。所用到的主要设备为单晶硅生长炉等。多晶硅生产一般采用铸锭法，硅料被加热完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上，使硅料中形成一个竖直温度梯度；这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固，从熔体底部向顶部生长；硅料凝固后，硅锭经过退火、冷却后出炉，而制作出多晶硅。所用到的主要设备为多晶硅铸锭炉等。硅片的线切割原理是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的包括切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。

在产业链其他环节价格均下降的背景下，单晶硅片价格弹性较大，单晶硅片厂商积极进行产能扩张。新增产能主要以单晶为主，布局主要在宁夏、新疆、云南等地区。隆基：2019 年产能将接近 40GW，2020 年产能将达到 65GW，未来将超过 90GW。产能具体分布为：银川 1568 台单晶炉，2019 年 5 月 18 日，银川四期开工建设，计划再上 1568 台单晶炉，银川四期的规划产能为 15GW；宁夏中宁 512 台单晶炉；保山一期 768 台单晶炉，保山二期 768 台单晶炉，目前保山二期的厂房基本建设完毕；丽江一期 768 台单晶炉，丽江二期 750 台单晶炉；马来隆基 320 台单晶炉。中环：呼和浩特中环一期、二期、三期、四期合计有 3344 台单晶炉，2019 年产能 30GW。2019年 7 月18 日中环五期上梁仪式在呼和浩特举行，五期规划产能25GW。晶科：规划产能 25GW；目前新疆晶科产能 7GW，800 台单晶炉，计划再上 240 台单晶炉；乐山晶科规划产能 8GW，总共 900 台单晶炉，目前已经开始生产；西宁晶科规划 480 台单晶炉。晶澳：目前有 5GW 左右的产能，包头晶澳有 192 台 120 单晶炉，邢台晶龙有 160 台比较老的单晶炉，松宫 120 台老单晶炉，曲靖晶龙目前正在建设厂房，计划上 192 台 140 炉，越南晶澳计划上 160 台单晶炉。此外，阳光电源、京运通、东方希望、无锡上机、宁夏协鑫、包头阿特斯，四川永祥，杞县东磁等企业也均有较大的扩产计划，未来单晶炉需求将持续旺盛。