高温合金行业报告：尖端工业材（25页）

行业报告下载 2020年06月06日 07:57 管理员

高温合金主要应用于航空航天领域，是屹立于金字塔尖的尖端工业材料。高温合金在材料工业中主要是为航空航天产业服务，由于其优良的耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等性能，已经应用到电力、石油石化、汽车、冶金、玻璃制造、原子能等工业领域。目前，其最大的应用还是航空航天领域，占总使用量的 55%，其次是电力领域（20%）和机械领域（10%）。从市场规模上来看，据 Roskill 统计，2012 年全球每年消费高温合金材料约 28 万吨，仅占钢铁总消费量的 0.02%，到目前每年消费量 30 余万吨，供应规模有限，单位价值量远高于其他钢材，可谓“屹立于金字塔尖的尖端工业材料”。

高温合金产品以非标准化为主，基本可以分为熔炼、铸造和热加工三个步骤。高温合金产品以非标准化为主，因此生产工艺较为复杂，但基本可以可分为三个步骤：熔炼、铸造和热加工，粉末冶金高温合金制造中则将铸造工艺替代为热压。母合金的质量对于最终合金产品的性能至关重要，熔炼工艺为在高温合金制备工艺的关键环节。高温合金母合金的质量，会直接影响到后续的处理工艺，对高温合金产品最终的性能表现形成重要影响。要得到性能优良、符合工作条件的高温合金产品，合金熔炼是关键环节。高温合金熔炼的目的是消除大于临界缺陷尺寸的夹杂物，绝大多数的非金属夹杂物是在母合金熔炼过程中产生的，质量差的高温合金铸锭，不可能生产出可靠的热锻零部件。在成分一定的条件下，需要选择适当的生产工艺，控制合金的偏析、纯净度等，最终才能制备得到符合性能要求的高温合金制品。国内外高温合金的熔炼方法包括单炼、双联和三联工艺；熔炼设备主要有真空感应炉、真空自耗炉、电渣炉、电子束炉和等离子电弧炉等，其中应用最为广泛的是真空感应炉、真空自耗炉和电渣炉。

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