OLED行业报告：有机发光材料（30页）

OLED（Organic Light-Emitting Diode）称为有机发光二极管， 是继 CRT 与 LCD 技术后的第三代显示技术，具有自发光、每个像 素独立照明等特性，广泛应用于手机、智能穿戴设备、笔电、平 板等领域。从 OLED 结构来看，基层支撑起整个 OLED 屏幕，阴 级将电子注入设备后通过电子注入层和传输层有效地注入到发光 层，空穴从阳极进入，通过空穴注入层和传输层向发光层迁移， 空穴和电子在发光层形电子空穴对，即激子，激子辐射跃迁而以 光的形式释放出能量。LCD 显示屏是传统显示市场主流的技术应用。在新型显示领 域，各家面板厂商加码 OLED 生产线的扩张，产业趋势明确。 OLED 相较于 LCD 屏幕，其显示技术更适合柔性屏、全面屏、屏 下指纹解锁、屏下摄像头等技术的搭建，并且在厚度、能耗、温 度、抗摔性和对比度等方面更具优势。根据产品类别，OLED 可以 分为刚性和柔性屏幕，两者在产品规格上无本质差异，但柔性屏 幕可塑性强，支持弯曲折叠，比刚性屏幕更加轻薄。根据驱动方式的不同，OLED 分为主动矩阵式（AMOLED） 和被动矩阵式（PMOLED）。

PMOLED 结构简单，制造难度小，成 本较低，主要应用在车用显示、游戏机等中小型显示器领域。 AMOLED 在性能方面优势显著，是当前主流的技术路线，但制造 良率较低，技术壁垒高，主要应用于数码相机、电视机等、智能 手机等中大型显示器中。OLED 面板的制备工艺分为阵列、成盒、模组三个阶段。阵列 段（Array）工艺将素玻璃基板经过镀膜、清洗、成膜、曝光、刻 蚀和退火等步骤制成 LTPS（低温多晶硅）驱动电路。成盒段 （Cell）制程通过高精度金属掩膜板将有机发光材料和阴阳极等材 料蒸镀在基板上，结合驱动电路形成发光元器件，最后在无氧的 环境中进行封装。模组段（Module）主要负责切割、进行面板点 亮测试、贴附偏光板、连接驱动 IC 和柔性电路板 FPC 等。OLED 产业链上游包括制造设备、材料、组装零件，中游负责 组装制成 OLED 面板，最后应用于手机、可穿戴设备、笔电/平 板、电视等终端领域。OLED 制造成本中设备与有机材料价值量较高，成本占比达到 35%和 23%。OLED 面板主要用于智能手机、智能穿戴设备与电视 领域，应用占比分别为 70%、10%与 6%。