机床行业报告（72页）

机床是制造业的“工业母机”。机床（Machine Tool）是指制造机器的机器。以切削加工为例，基本原理是利用刀具与工件 之间的相对运动，去除工件上多余材料，使之达到图纸要求的形状及尺寸精度。 金属加工机床分为金属切削机床和金属成形机床。1）金属切削机床：包括加工中心、数控车床、数控磨床、数控铣床、数 控镗床、其他数控机床、非数控机床等；2）金属成形机床：包括折弯机、压力机、冲压机、剪切机等。本报告主要研究对 象为金属切削机床。 数控机床的设计制造水平是一个国家制造业发展水平的缩影。数控机床组成：分为机床主体、传动系统和数控系统三大部 分。数控机床（CNC，装有程序控制系统的自动化机床）的可靠性和稳定性决定加工零部件的质量，更决定整个生产线的可 靠性和稳定性。尤其是用于自由曲面精密加工的多轴联动数控机床设计制造水平，反映了一个高端制造业的发展上限。在数控铣床的基础上，再配以刀具库和自动换刀系统，就构成加工中心。加工中心优势在于：1）具有自动换刀装置，通过在 刀库安装不同用途刀具，可在一次装夹后，实现钻孔、镗孔、铰孔、扩孔、攻螺纹、切槽、铣削等多种加工，工序高度集中； 2）能够自动完成多平面、多角度的多工序加工；3）可自动改变主轴转速、进给量等。

加工中心由于工序的集中和自动换刀， 减少了工件的装夹、测量和机床调整时间，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，使机床的切削时间达到机 床开动时间80%左右(普通机床仅为15~20%)，极大提高生产效率。尤其是在加工零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更 换频繁的工件，更具有经济性。 按结构型式分类：生产车间比较常见的加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心和龙门加工中心三类。  立式加工中心：三类加工中心中生产厂家最多、产量最大、应用范围最广的一类。立柱式结构，工件沿X轴纵向与Y轴横向平 移，刀具沿Z轴垂直方向平移。工作行程短，加工精度高，主要用于板类与盘类零件的铣削与铰孔加工。  卧式加工中心：卧式加工中心是机床发展的一个标志性产品，制造难度大于立式加工中心，国内能够生产卧式加工中心的企 业较少。卧式悬臂结构，工件沿X轴纵向平移，刀具沿Y轴横向与Z轴垂直方平移。工作行程短，加工精度高，主要用于各种 箱体类零件的铣、镗、攻丝等工序的精密加工。  龙门加工中心：龙门加工中心属于三类加工中心产品中的大型、重型设备, 从结构上可分为工作台移动式、龙门架移动式及横 梁移动式三类，从承载上可分为静压导轨重载、滚动导轨轻载两类。龙门式结构，工件沿X轴纵向平移，刀具沿Y轴横向与Z 轴垂直方平移。其工作行程长，加工精度相对较低，主要用于汽车底盘、机床床身等大型零件的表面加工。