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2025-03-28 15 化工行业报告
长管拖车运氢一般适用于 200km 内的短距离和运量较少的运输场景,随着距离增加, 50MPa 下的成本优势越来越明显。根据中国石油石油化工研究院 2021 年 8 月发布的《氢 能供应链成本分析》,当运输距离为 50km 时,20MPa 气氢的运输成本为 4.9 元/kg;随着 运输距离的增加,长管拖车运输成本逐渐上升,当距离 500km 时运输成本近 22 元/kg,所 以考虑到经济性问题,长管拖车运氢一般适用于 200km 内的短距离和运量较少的运输场 景。此外可以看出,随着距离增加,20MPa 和 50MPa 运输条件下的成本逐渐分化, 50MPa 下的成本优势越来越明显,当运输距离为 200km 时,其成本差距约 6 元/kg。所以 从经济性角度出发,加大钢瓶储氢压力势在必行,这将是未来高压气氢运输的发展方向。储氢气瓶包括:Ⅰ型瓶是全钢制,主要缺点是重,用于车载不太合适,放在加氢站作为固 定式储氢可以;Ⅱ型瓶和Ⅲ型瓶是金属内胆碳纤维缠绕,也相对较重;Ⅳ型瓶是塑料内胆 碳纤维全缠绕,质量最轻,适合于车载,是未来发展的主流技术路线。国内主要应用 35MPa 和 70MPaⅢ型瓶,国际市场广泛使用 70MPaIV 型车载储氢瓶。
根据《氢燃料电池汽车车载高压储氢瓶报告》,国内车载储氢系统技术路线:2023 年我国将 达到 70MPa 的 IV 型储氢瓶批量生产,质量储氢 5.5%,体积储氢密度 40g/L;2030 年攻 克新型高密度储氢技术储氢压力,70MPaIV 型瓶达质量储氢 7.5%,体积储氢密度 70g/L。IV 型瓶运营成本比 III 型瓶低 60-70%,碳纤维国产化是制造成本下降关键 运营成本上,IV 型瓶相较于 III 型瓶具备显著优势。根据《氢燃料电池汽车车载高压储氢 瓶报告》,以重容比来说,III 型瓶 0.98 左右,Ⅳ型瓶 0.74 左右,III 型储氢密度为 3.9%, 而 IV 型的储氢密度可以达到 5.5%;气瓶容积可以达到 375 升,减少了整个系统的复杂性 及成本,每公里运氢成本下降 60~70%。降低碳纤维成本是降低储氢瓶成本的关键。根据《氢燃料电池汽车车载高压储氢瓶报告 (2021)》,III 型高压储氢气瓶成本略高于 IV 型,原因为 III 型瓶储罐采用大量金属铝材料, IV 型瓶采用的高分子聚合物价格较低,聚合物用量也较少。两种型号成本的主要增量为由 于采用 T700 碳纤维后的成本上升,III 型储氢瓶碳纤维占系统总成本的 63%~65%,IV 型 储氢瓶碳纤维占系统总成本的 77%~78%,碳纤维的成本降低将是降低储氢瓶成本的关键。
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