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高温合金行业报告:金属新材料优质赛道(95页)

行业报告下载 2022年05月23日 07:47 管理员

变形高温合金是最先用于航空发动机的高温合金,目前已是用量最大、品种最 多的一类高温材料。变形高温合金是经过锻造、轧制、墩粗和冷拔等塑性变形工艺 和热处理支撑的一类高温材料,以涡轮盘为主要应用领域,按照涡轮盘使用温度, 变形高温合金大致可划分为五代。变形高温合金合金化程度较低,因而发展初期合金成分设计十分关键,目前高 温合金中的元素共有十多种,可分为三类:第一类,优先形成塑性性能好的奥氏体 的元素,包括 Ni、Co、Fe、Cr、Mo、W、V 等;第二类,进入基体形成γ'相强化相的 元素,包括 Al、Ti、Nb、Ta 等;第三类,原子直径大小不固定,常偏聚在晶界导致 晶界偏析的元素,有 Pb、Sn 等。合金成分设计的原则主要在于控制有害相析出、促 进有利相生成,以保证高温合金的高温强度。

随着高温合金的发展,各元素优化性 能的理论及数据库都日趋完善,相关模型相继建立,如电子空穴理论与相计算、d 电 子合金理论与新相机算、多元线性回归及人工神经网络等,为计算机辅助设计变形 高温合金成分打下了坚实的基础,同时减少了实际实验次数以降低合金成本。高温合金的变形工艺是合金在外力作用下,通过塑性变形,形成具有一定形状、 尺寸及力学性能的型材、毛坯和零件的加工方法,可分为冷加工和热加工,个别采 用温加工。冷加工方面主要指丝材拉丝、管材冷拉冷拔及薄板的冷轧,热加工则包 括锻造、焊接等,主要可以细化晶粒、均匀组织及消除铸造缺陷,可大幅改善高温合 金的力学性能,其中锻造热加工工艺是变形高温合金的主要手段。化学成分和组织结构是决定合金性能的关键所在,合金成分、熔炼工艺及变形 工艺确定后,合金性能往往依然无法满足需求,热处理工艺是最后的补足手段。然 而合理的热处理工艺必然需要对合金的组成、相的稳定性及性能要求拥有深入的了 解,尤其是镍基高温合金不易在加热过程控制(调整)晶粒大小,因而热处理工艺是 构建变形高温合金护城河的关键所在。

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标签: 新材料及矿产报告

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