稀土永磁行业报告：钕铁硼永磁材料（47页）

常见的永磁材料通常分为三类，即金属永磁、铁氧体永磁和稀土永磁， 其中稀土永磁材料和铁氧体永磁材料现在仍广泛使用。 第一代和第二代稀土永磁材料均属于钐钴永磁体，是由钐、钴和其它 金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的， 具有良好的磁性能、温度性能和抗锈蚀能力。钐钴磁铁最高工作温度 可达 350℃，负温不限，适宜用于制造工作环境复杂的应用产品。虽 然钐钴永磁体性能优异，但其主要原材料不仅稀缺且价格昂贵，更属 于国家战略物资，因此无法被广泛应用。目前钐钴永磁体主要应用于 航空航天、国防军事、通信领域。 钕铁硼是第三代稀土永磁材料，由钕、铁、硼三种元素构成，其中钕 属于轻稀土元素。钕铁硼具有高剩磁密度、高矫顽力和高磁能积的优 点，是迄今为止磁性最强的永磁材料，是应用范围最广、发展速度最快、综合性能最优的稀土永磁材料。钕铁硼永磁材料按其制造工艺不同可分为烧结、粘结和热压三类，在 制造工艺、性能特点和应用领域方面均存在显著差异。烧结钕铁硼号 称“磁王”，与另外两种钕铁硼磁材相比在永磁特性、生产效率方面 都具备突出优势，是当前综合性能最高的磁体，被广泛应用于对磁性 能和服役特性要求较高的汽车工业、工业电机、消费类电子、清洁能 源、航空航天等工业生产和高品质生活的各个方面。钕铁硼永磁材料位于行业产业链的中游。钕铁硼永磁材料行业产业链 上游主要是稀土矿开采、稀土冶炼及能源电力行业，下游是消费类电 子产品和基础工业等传统应用领域，以及新能源和节能环保等新兴应 用领域，包括风力发电、新能源汽车及汽车零部件、节能变频空调、 节能电梯、机器人及智能制造等。 

我国稀土产业存在严格的准入资质，进入壁垒极高，竞争格局较为稳 定。中游精深加工企业竞争格局分化明显，钕铁硼磁材行业市场竞争 较为充分。高性能钕铁硼永磁材料具有较高的制造工艺壁垒、客户认 证壁垒、资金壁垒以及专利壁垒，国内仅有少数几个生产商具备生产 能力，如中科三环、金力永磁、正海磁材、宁波韵升、大地熊等。这 些生产商往往聚焦于某几个领域，在各自的细分市场形成了较强的竞 争优势，业内尚未出现垄断巨头。而大多生产商企业规模小、研发能 力弱，以生产中低性能钕铁硼磁材为主，市场竞争非常激烈。下游行 业发展前景良好，新能源汽车、风力发电等新兴领域符合国家清洁能 源转型、绿色可持续发展理念，是国家大力鼓励和重点发展对象；消 费电子等传统领域市场渗透率高，发展稳定。下游行业的发展促使钕 铁硼行业向精细化、个性化、定制化方向发展。钕铁硼磁材具有高能积，高矫顽力及良好的稳定性，是目前应用范围 最广、性价比最高、综合性能最优的磁性材料，刺激稀土资源需求量 大幅提振。 钕铁硼磁材的性能优势主要在于以下几个方面。第一，磁性强。钕铁 硼永磁体是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，磁能积大于 钐钴磁铁。第二，体积小、质量轻。由于其高强度磁性，在应用过程 中只需要较少的钕铁硼磁材就可以产生与大量其他材料相同的磁场， 因此能够显著缩小产品体积，减轻产品质量。第三，稳定性强，使用 效率高。钕铁硼磁材具有良好的抗磁损性能，能够在较高的温度环境 下稳定工作。普通磁材的工作温度上限大约在 80℃左右，超过这个温 度范围会出现严重退磁现象，影响产品性能。而钕铁硼磁材的最高工 作温度可达 220℃，虽然与钐钴磁材在耐高温性能上仍有差距，但考 虑到生产能力和成本费用，钕铁硼磁材是较优选择。