复合集流体行业报告（34页）

行业报告下载 2023年04月04日 10:57 管理员

低成本：复合铜箔有效降低成本。按PP价格为 0.8万元/吨、铜价6.17万元/吨与铝价1.63万元/吨（2023年3 月3日的数据），结合密度可计算得出6.5μm复合铜箔及8μm的复合铝箔成本分别为1.15元/ ㎡和0.15元/ ㎡，较传统铜箔、铝箔减少62.93%/67%的原材料成本。但受限于设备、工艺、材料等的进展，目前量产复合集流体中复合铜箔相较于传统铜箔便宜0.1-0.2元/㎡，复合铝箔相较于传统铝箔贵3-5倍，未来随着设备、工艺、成品率等性能提升，价格有望下降。高能量密度：复合集流体中间层采用轻量化高分子材料，根据崔屹教授团队研究得出，相同厚度（9um）的复合铜箔的重量比纯金属集流体降低近80%，随着重量占比降低、电池内活性物质占比增加，能量密度能有效提升。生产效率低：基材使用PET/PP软材质，在二次加工过程中易褶皱，且由于磁控溅射/蒸镀/水电镀膜技术相较于传统铜/铝箔工艺复杂，也会导致成品率低，例如磁控溅镀存在靶材利用率低的问题，导致薄膜的生产周期、均匀性受到影响，目前市面上效率较好的磁控溅射设备全年按照300天生产时间计算，预计1Gwh的产出量，相较于传统工艺效率低；

内阻大，倍率性能降低：复合箔的PET/PP基材和金属存在较大的接触电阻，同时由于阻燃剂等介质的加入以及磁控溅射材料本身和基材的结合力问题，会导致电池的电阻增加，电池功率会下降，影响快充性能。从铜箔层的厚度与阻抗系数关系看，铜层厚度在2um左右，导电率和阻抗有一个平衡点，随着厚度的增加，阻抗系数逐渐降低；从复合集流体厚度与电导率看，厚度较薄时电导率较低，当复合铜箔双层铜层合计的厚度达到4um后，电导率与传统铜箔接近。PI(聚酰亚胺）：是目前性能最好的薄膜类绝缘材料，使用温度可以从-269℃-400℃，具有优异的耐高温、耐低温性能，在机械强度、耐高温性能、耐化学腐蚀性能方面均领先，但是成膜困难，价格贵，量产产品中很少用到； PP（聚丙烯）：具有优秀的电绝缘性、柔韧性及弯曲疲劳强度，价格低，相对容易获得，使用温度从- 30℃—140℃，容易在低温环境变脆，熔点相对不高，进行溅射工艺时容易被击穿，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，如果PP用于复合铜箔，再水电镀工艺中一般温度保持在100℃以上的腐蚀性环境下，工艺控制不好会被腐蚀基材，良品率降低，考虑到其高绝缘性能，提高电池的安全性能，通常用作铝箔的基底用作正极集流体； PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：价格便宜，性价比高。其透明度高、硬度高、耐腐蚀，一般的使用温度从-70℃-150℃，高低温对其机械性能影响较小。

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