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2025-03-30 6 新能源及电力行业报告
光伏玻璃位于光伏产业链中游。由于晶体硅电池片机械强度差,并且其电极很容 易收到空气中的水分和腐蚀性气体的氧化和锈蚀,使得其在露天环境中的应用受到极 大限制,所以通常利用光伏玻璃与背板通过EVA胶膜将电池片密封在中间,这样可以 保护电池不受水分、氧气等气体的氧化和腐蚀。之后再安装铝边框与接线盒,由此封 装成太阳能电池组件,其中根据组件背部材料的不同,分为单玻组件和双玻组件。最 后再与逆变器共同组成光伏发电系统。
光伏玻璃的生产流程分为两个阶段。第一阶段是原片生产阶段。首先利用混料机 将石英砂、纯碱、石灰石、氧化铝以及芒硝等原料称重并按比例混合均匀。然后将上 面混合好的原料加入窑炉并加热至1500℃以上从而融化、澄清得到玻璃液。再将玻璃 液压延为成型的玻璃带。之后在退火窑中将压延成型后的热态玻璃板通过保温和缓慢冷却使应力达到裁切要求。最后使用纵切机、横切机对玻璃进行按需裁切,使用横掰 机沿横向应力线进行掰断。质量监控合格即完成第一阶段。第二阶段是深加工阶段。 首先使用磨边机对玻璃原片进行磨边和安全倒角处理。然后清洗过后使用辊筒镀膜机 将镀膜液均匀涂覆到玻璃上,再将其放入在钢化炉中,通过急热急冷在玻璃表面形成 压应力、在内部形成张应力,从而达到钢化目的。最后进行清洗,质量监控并包装为 成品,即完成全部生产流程。
薄片化和高透光率趋势明显。近年来光伏玻璃行业发展迅速,目前前盖板玻璃厚 度的规格大部分使用的是3.2mm的,根据光伏行业协会的预测,2019年3.2mm前盖板玻 璃的市场占有率为67.50%左右。随着组件轻量化及新技术的不断产生,盖板玻璃厚度 会向薄片化发展,3.2mm厚度的前盖板玻璃市占率将不断被压缩,预计到2025年,2.5mm 前盖板玻璃将成为市占率第一。其他(2.0mm以下的前盖板玻璃)厚度的前盖板玻璃市 占率也将快速提升。同时,由于太阳能电池的光电转换效率每提升1%,发电成本就会 降低7%。而要想提升光电转换效率,在光伏玻璃方面,重点在于提升透光率,目前行 业内光伏玻璃原片平均透光率约为91.6%,未来还有较大的提升。
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