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中国碳纤维复合材料行业报告(40页)

行业报告下载 2020年11月15日 07:53 7 管理员

中国碳纤维复合材料行业的发展正处于技术攻克阶段。在生产技术方面,碳纤维复合材 料主要是以碳纤维为增强材料,因此上游碳纤维材料的技术发展情况将直接影响碳纤维复合 材料的发展进程。上世纪 70 年代,中国开始碳纤维材料研究,但由于碳纤维生产技术长期 被日美两国所垄断,中国难以突破日美两国对先进生产制备技术的封锁,致使中国碳纤维材 料至今仍处于缓慢发展期,核心技术尚未攻克,难以实现规模化生产。现阶段,中国大部分 企业已能够规模化生产 T300 级别的碳纤维产品。对于 T700 级别的碳纤维,中国仅有少数 企业可进行少量生产。  在应用领域方面,“十二五”时期,中国碳纤维复合材料主要应用于体育设施、工业和 航空航天领域,其中体育设施类大宗商品占据下游应用市场近 50%份额。在新能源和新材 料行业的大力推进下,中国碳纤维复合材料下游应用领域逐步扩大,“十三五”时期到现在, 碳纤维复合材料下游应用领域增长较快的有风电和汽车领域,分别占据了下游应用总需求的 15%和 5%。在新能源汽车的推行下,碳纤维复合材料将加大在汽车领域的布局,从而推动 行业的发展。中国碳纤维复合材料行业上游由碳纤维增强材料行业,树脂等基体材料行业构成:碳纤维增强材料  碳纤维是一种含碳量在 90%以上的高强度的无机高分子纤维,具有高强度、高模量、 耐腐蚀、耐摩擦和耐高温等多种性能。

根据原丝不同,碳纤维主要可分为聚丙烯晴基碳纤维、 沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维;由于每一根碳纤维都是由数千根碳纤维单丝组成,因此根据 碳纤维单丝数量的不同又可将碳纤维划分为小丝束和大丝束。小丝束指纤维单丝数量小于 24,000 根的碳纤维,大丝束指纤维单丝数量大于 48,000 根的碳纤维(见图 2-4)。碳纤维的制造工艺较为复杂,涉及关键生产技术较多,技术壁垒较高。目前全球碳纤维 技术主要集中在日本东丽、日本东邦化学工业株式会社和日本三菱人造纤维股份有限公司三 家企业中。中国碳纤维行业的技术水平与日美等发达国家存在差异,技术创新能力较弱,导 致碳纤维行业发展缓慢。  头豹通过对复合材料行业协会的专家访谈中得知,中国碳纤维生产制备的发展主要受限 于原丝的供应。全球原丝的供应主要集中在日本、美国和德国等少数发达国家,中国目前仅 有两家企业具有生产制备实力。由于技术壁垒的存在,中国生产的原丝品质较低,且产量较 少,一定程度上牵制着碳纤维行业的发展,使得中国的碳纤维生产企业议价能力较低。树脂等基体材料  广义而言,树脂是指可作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物。根据化学组成结构 成分可分为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚四氟乙烯等。碳纤维复 合材料会保留基体材料和增强材料的优势,例如碳纤维和环氧树脂二者进行复合制成的材 料,该材料的强度和弹性模量都超过铝合金,弥补了玻璃钢弹性模量低的缺点。

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标签: 新材料|有色金属|矿产|贵金属|钢铁|煤

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