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光刻胶行业分析报告:半导体材料(68页)

行业报告下载 2021年07月01日 06:10 管理员

光刻胶又名“光致抗蚀剂”,光刻胶具有光化学敏感性,通过利用光化学反应,并经光刻 工艺将所需要的微细图形从掩模版转移到待加工基片上。光刻胶被广泛应用于光电信息产 业的微细图形线路的加工制作,是微细加工技术的关键材料,可应用于 PCB、LCD 与集成 电路等下游领域。光刻胶主要是由光引发剂(包括光增感剂、光致产酸剂)、光刻胶树脂、单体(活性稀释 剂)、溶剂和其他助剂组成的对光敏感的混合液体。树脂和光引发剂是光刻胶最核心的部 分,树脂对整个光刻胶起到支撑作用,使光刻胶具有耐刻蚀性能;光引发剂是光刻胶材料 中的光敏成分,能发生光化学反应。光刻胶广泛应用于 IC、面板显示和 PCB 等下游泛半导体领域。光刻胶自 1959 年被发明以 来,就成为半导体工业最核心的工艺材料;随后光刻胶被改进运用到印制电路板的制造工 艺,成为 PCB 生产的重要材料;二十世纪九十年代,光刻胶又被运用到 LCD 器件的加 工制作,对 LCD 面板的大尺寸化、高精细化 、彩色化起到了重要的推动作用。光刻胶经 过几十年不断的发展和进步,应用领域不断扩大,衍生出非常多的种类。

在 IC(集成电路)行业:光刻工艺是将掩膜版的电路结构复制到硅片上的过程,,而光刻 胶是光刻工艺中的重要材料。光刻工艺的成本约为整个芯片制造工艺的 35%,并且耗费时 间约占整个芯片工艺的 40%-60%。可以将光刻工艺和照相技术做一个类比,照相是将镜头 里的画面“印”到底片上,光刻工艺是将电路图和电子元件“刻”在“底片”上。 在 LCD 面板行业:应用于显示面板行业的光刻胶可以按用途再细分为 TFT 用光刻胶、触摸 屏用光刻胶和滤光片用光刻胶。(1)TFT 用光刻胶:用于在玻璃基板上制造场效应管(FET)。 每一个 TFT 都用来驱动一个子像素下的液晶,因此需要很高的精度。(2)触摸屏用光刻胶: 用于在玻璃基板上趁机 ITO,从而制作图形化的触摸电极。(3)滤光片用光刻胶:用于制 作彩色滤光片,又分为彩色光刻胶和黑色光刻胶。在 PCB(印制电路板)行业:PCB 制造目前 90%以上使用光刻胶光刻制造,所用材料为抗 蚀油墨。早期电路板用丝网印刷方式将抗蚀油墨转移到覆铜板上,形成电路图案,再用腐 蚀液腐蚀出电路板。但是由于光刻技术具有精度高、速度快、相对成本较低的优势,已经 基本取代了丝网印刷方式制造电路板。

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