5G工业互联网行业报告：工业信息化智能化快速渗透关键零部件及工业IC国产替代（160页）

行业报告下载 2022年09月07日 08:45 管理员

5G+智能制造链接工业全系统、全产业链、全价值链，促进工业化和信息化融合，带动工业全流程、全环节竞争力的整体提升，实现工业数字化转型到全面互联化阶段，再到自主智能阶段的不断跨越的解决方案。 2021年工信部公布了“5G﹢工业互联网”第一批十个创新发展的通用型典型场景：协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产智能监测。据工信部发布的最新数据显示，截至目前，全国“5G﹢工业互联网”项目超过1500个，覆盖22个国民经济重要行业，形成了众多成熟模式。5G+工业制造给制造业带来安全、降成本、提升效率等诸多好处：减少高危行业劳动强度,降低安全事故概率；无线化降低有线网络部署成本、柔性化降低产线调整成本；预测性防护，提高生产效率；智能操作降低人员成本，协同研发生产效益价值；潜在价值：降低重复建设，降低新建系统投资成本。应用主要场景：远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产智能监测。

应用主要行业：矿山、港口&码头、冶炼及化工、电力、仓储物流、电子设备生产、装备制造。设备操控员可以通过5G网络远程实时获得生产现场全景高清视频画面及各类终端数据，并通过设备操控系统实现对现场工业设备的实时精准操控，有效保证控制指令快速、准确、可靠执行。通过在天车、龙门吊等工业设备、摄像头、传感器等数据采集终端上部署5G网关等设备，实现工业设备与各类数据采集终端的网络化。远程监控/控制一般用于在工业生产中不适宜人工作业的场景，比如高温、高空、环境指标差等。比如矿区勘探或港口集装箱装卸。高清视频技术：实现远程控制，需要在高清视频提供视觉支持的基础上，保证远程操控的灵敏度和可靠性。单台天车或者龙门吊远程控制一般需要回传 5~16 路监控视频实现多角度监控。各类传感器：通过对夹具、抓斗等操作系统增加各类传感器及智能控制算法，实现精准控制、高效运转。工业编码器：侦测机械运动的速度、位置、角度、距离或计数。