3D打印行业研究报告（30页）

全球 3D 打印应用较为广泛，国内主要聚焦于航空航天领域。从全球角度来看， 全球增材制造的 2021 年应用场景集中在航空航天、医疗、汽车等领域，分别占比 16.8%、15.6%和 14.6%。而中国工业级 3D 打印的下游市场主要是航空航天，占比 为 58%，剩余为模型制造、汽车、医疗等行业。市场逐渐向民用市场渗透，共性为产品形态单一但有差别。今年以来 3D 打印在 民用市场不断开拓，消费电子、鞋模、齿科等市场加速渗透。1）消费电子：2023 年 7 月，荣耀发布折叠屏手机 Magic V2，铰链的轴盖部分首次采用钛合金 3D 打印工 艺，成为 3D 打印在手机上的首次规模化应用；2）鞋模：鞋模制造作为传统加工行 业之一，其工序包括硅胶模、石膏模、铸造金属模具、逆向加工以及表面腐蚀处理等。 面临复杂的制作流程，不断上涨的人工成本和日益增长的客户多样化需求，金属增材 制造技术为鞋模制造企业构筑了通向数字化智能制造的“纽带”，降低成本提高效益。 国内华曙高科、汉邦等企业纷纷布局该市场。3）齿科：3D 打印在牙科领域的数字化 应用场景迎来火爆时刻，国内众多 3D 打印头部企业纷纷加码牙科赛道。例如联泰科 技占据了全国最大的齿科医疗市场份额，旗下的 EvoDent 系列 3D 打印机专为数字 化口腔解决方案设计，生产出的牙齿模具精度可达 0.1 毫米，一次能打印 100 多个牙 齿模型。

复盘来看，不难发现目前在努力发展的领域或产品的特性都是：1、产品形 态单一：鞋模、齿科、中框、铰链轴盖的单一产品形态基本相差不大；2、产品细节 各异：在单一形态下具备多种细节上的差异。手机材料大致的走向是塑胶→金属→玻璃、陶瓷、塑胶、金属，未来有可能会出 现钛合金、碳纤维等，材质的多元化是目前这个时代的标志。而产品的每一次更新换 代，背后都是一次科技的创新，包含了硬件和软件。手机等 3C 产品的加工工艺随着 材料的变化也在不断变化，这就要求切削刀具也需要不断创新，以适应新材料、新工 艺发展需求。下图为苹果手机的材料变化情况，可以看出 3C 电子手机领域逐渐由原 来的塑料向铝合金、钛合金方向转变。钛合金材质手机受市场认可，未来趋势逐渐清晰。就目前来看，使用钛合金的手 机共有：1）中框：Iphone15 Pro/Pro Max，钛金属边框通过固态扩散技术与铝金属 内框焊接，有强度高质量轻的优势，相比于 14 系列重量轻了 19g 左右。2）中框： Xiaomi 14 Pro，采用钛金属中框设计，相比其他材质拥有耐磨性好、重量轻等优点， 小米 14 Pro 也是全球首款搭载钛金属中框的安卓手机。3）荣耀发布折叠屏手机 Magic V2 铰链的轴盖首次使用 3D 打印工艺生产的钛合金材质。从销售情况来看， 荣耀截至 2023 年 11 月 23 号折叠智能手机全年累计产量已经突破 100 万台，其中， 销量近八成是来自于荣耀在 7 月中旬发布的全新折叠产品 Magic V2，以 25%的市场 份额成为本季度中国折叠手机市场排名第一的单品。小米钛合金特别款由于订单超预 期，目前仍处于赶班生产当中。