炭素行业报告：钢铁脱硫脱硝主要耗材活性焦（27页）

行业报告下载 2018年12月14日 07:09 管理员

我国多煤种生产活性焦技术已基本成熟。根据张旭等人于2014年发表于《中国个体防护装备》期刊的论文《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭及试验方法国家标准解读》，20世纪70年代中期，德国鲁齐公司和日本日立公司先后开发出可以脱除SO2的活性炭并用于烟气脱硫，随后日本三菱公司开发了流化床活性炭烟气联合脱硫脱硝工艺；20世纪90年代初，我国宁夏银川活性炭厂与日本可乐丽公司合作，采用宁夏太西无烟煤为原料联合开发出脱硫用9mm圆柱状活性焦，每年向日本出口数千吨；山西部分活性炭厂家采用日本三井重工和我国煤炭科学研究总院的技术，以山西本地烟煤为原料生产脱硫脱硝用活性焦，也销往日本；河南部分活性炭厂家以当地褐煤为主要原料研制出脱硫活性焦。采用烟煤或褐煤生产活性焦基本不需添加焦油，其价格也较低，还可以克服活性焦生产的地域限制，降低运输费用。由此可见，活性焦生产技术在我国已基本成熟，多种煤种可用于生产脱硫活性焦。

炭化、活化过程是活性焦生产中最关键的两道工序。根据卫冬丽等于2012年发表于《电力科技与环保》期刊的论文《活性焦制备工艺对其性能的影响研究》及张旭辉等于2011年发表于《洁净煤技术》期刊的论文《褐煤基活性焦制备工艺研究》，活性焦生产工艺为原料煤磨粉后加入特制粘结剂（如煤焦油、水、添加剂等）压制成型，再经炭化和浅度活化后得到活性焦成品。

干法和半干法在大型烧结机应用比例较高。根据中科院过程工程研究所李玉然等于2013年11月发表于《环境工程》期刊上的《钢铁烧结烟气脱硫工艺运行现状概述及评价》一文，烟气脱硫工艺按脱硫产物的形态可分为湿法、半干法和干法三类。湿法脱硫是利用湿态吸收剂吸收烟气中的SO2，脱硫产物为湿态，主要有石灰石/石膏法、氨法、双碱法和氧化镁法等；半干法脱硫是向反应器内喷入吸收剂浆液或者同时喷入吸收剂与水雾，利用烟气显热蒸发吸收产物中的水分，最终产物为粉状，主要有循环流化床法（CFB）、旋转喷雾干燥法（SDA）等。干法脱硫是加入干态吸收剂，脱硫最终产物为干态，主要有活性焦/炭吸附法等。截止至2012年底，全国已投运钢铁烧结机脱硫装置中，烧结机面积在180m2以下时，湿法占比达87.2%，半干法CFB占比4.4%；烧结机面积在180m2~360m2时，湿法占比为71.8%，半干法占比为15.4%；烧结机面积在360m2以上时，湿法占比降为47.8%，半干法占比升至36.5%，干法占比为4.4%。由此可见，干法和半干法在大型烧结机应用比例较高。