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丙烯行业报告(60页)

行业报告下载 2021年04月02日 11:58 1 管理员

目前,丙烯的生产制备主要有四种工艺,分别是原油催化裂化、石脑油蒸汽裂解、 原煤制甲醇后 MTO 或者直接 CTO、丙烷脱氢,据卓创资讯统计, 2020 年度四种 工艺占比分别为 28%、29%、24%和 19%,较上一年度分别上升-4%、+4%、-2%、 +2%。随着炼化一体化恒力石化和浙江石化产能的逐步释放,蒸汽裂解工艺产能占 比显著提升;MTO/CTO 产能投放不多,占比下滑;PDH(含混烷脱氢 MDH,下同) 产能因天津渤化、浙江华鸿新材料等装置的投产有所提升,且未来随着大量丙烷脱 氢装置释放,其产能占比有较大提升空间。未来丙烯新增产能将主要释放于石脑裂 解和丙烷脱氢两种工艺上。催化裂化 FCC 是传统炼油工艺,主要产物为汽油、柴油等燃料油成品油,丙烯作为 副产品,收率较低。

为提升丙烯收率,UOP 公司的 PetroFCC 工艺和 RxPro 工艺、 中国石化石油化工科学研究院的深度催化裂化( DCC)、新日本石油公司和沙特阿美 公司的高苛刻度催化裂化( HS-FCC) 技术等工艺被逐步开发,以 VGO(减压柴油 等重质组分)为原料生产出来的丙烯收率分别可达 20%以上、15-25%、接近 20%的 水平。 1.1.3. 石脑油蒸汽裂解 蒸汽裂解是目前生产烯烃的主要工艺之一,石脑油经 750℃以上高温,在水蒸气环 境中经过管式加热炉发生分子链断裂和脱氢反应,从而制得乙烯、丙烯等轻烃。蒸 汽裂解技术乙烯产率较高,但随着石脑油分子质量的提升,丙烯收率会出现正向增 长。煤制烯烃工艺又可有 CTO、MTO、MTP 等,海外发展较早,但目前海外制烯烃重 心已转为油头和气头,故中国逐步占据主流煤头工艺市场占有率。CTO 主要依托我 国丰富的煤炭资源,从而形成原料煤到烯烃甚至烯烃下游聚烯烃等产品的一体化; 而 MTO、MTP 等则侧重于从甲醇到烯烃或者烯烃下游,其中 MTO 主产品为乙烯丙 烯双烯,而 MTP 主产品更侧重丙烯。MTO、MTP 等工艺中的甲醇可以外采,但当 甲醇价格偏高时,外采甲醇经济性将会显著走弱。因我国多煤贫油少气的能源结构, 目前我国煤头装置采用的工艺品种较多,主要工艺及对比详见下表。

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标签: 化工|冶炼|油气|农药化肥|中间体

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