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2025-03-28 12 化工行业报告
从技术视角,根据企业当前所使用的起始原料及生产技术路线,可一定程度提示其未 来技术升级方向(参阅图6)。起始原料可分为化石原料和生物原料,技术路线可分为全化 学路线、化学和生物结合路线(非一步反应)、生物催化/酶法合成以及生物发酵/细胞工厂 四类。在实现最低生产成本的前提上,使用生物基原料(摆脱化石基原料依赖)同时摒弃化 学路线(生产过程绿色环保)的合成生物学生产模式是未来将迎来高速发展的理想模式。 从产品视角,可根据终产品的需求体量和单位价值将其划分为三类(参阅图7),提示 相应子行业长期发展以及赛道企业成功的关键要素。 第一类为市场需求量少、单位价值高的产品,主要下游应用为生物创新药开发。这类 产品往往面对着生物医药行业的通用挑战——需具备差异化优势、需通过临床检验(开发 周期长、风险大且成本高)、需满足GMP生产要求等。 第二类为市场需求量中、单位价值中的产品,主要包括农业和精细化学品,下游应用 为高性能材料、消费品、原料药/中间体等领域。这类产品市场高度分散、可开发产品多, 需识别高潜力、高可行的机会。但开发新分子、开辟新市场在高收益的同时也面临高风险, 如研发上缺乏对目标分子设计的明确理论指导,商业上对营销能力的要求也较高,相关法 规监管也需逐一突破。第三类为市场需求量大、单位价值低的产品,主要为大宗化学品(包括基础化学品和 普通材料)、生物能源等。这类产品所面临的挑战主要是正确的可行性预判(生物合成能否 成本占优),以及“超级工厂”级别的超大规模生产挑战(如原料供给是否充足并稳定、生 产产能建设、纯化能力等)。 从终端产品角度看,小分子的开发难度相对高于以蛋白质为代表的大分子以及活细胞 的工程化改造,其挑战主要来自基于细胞系统的合成生物学技术存在众多限制,如起点及 路径选择缺乏理论指导、细胞构建及筛选仍为“体力活”等。展望未来,除了更多数据积 累允许AI指导路线选择及模拟测试外,无细胞合成体系作为一种基于细胞体外酶促体系的 合成系统,可提升合成效率,并免除宿主逃逸、代谢负担等细胞系统技术难题,有望成为 破除小分子合成难题的关键点(参阅图8)。
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