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中国注塑机行业报告(37页)

行业报告下载 2020-09-17 8 管理员

注塑机产业链上游参与者为钢材、冶金铸造等机械类零部件供应商及液压零件、电子仪 器仪表、电子元器件等液压类和电器类零部件供应商。上游原材料的技术水平、供给能力、 价格波动对注塑机行业的经营有很大影响。中国注塑机行业直接材料成本占总成本的 85%, 注塑机行业整体控制成本难度大,成本依赖上游原材料成本。机械类零部件包括铸件、生铁、 钢材、拉杆、螺杆料筒等,是注塑机行业生产所需要采购的重要原材料之一,占直接材料成 本的 50%,钢材行业受国家宏观调控和经济发展周期的影响大,对注塑机行业影响显著。  钢材对注塑机行业的影响主要表现在以下两个方面:  (1)钢材供应情况:钢材是注塑机生产的重要基础材料,但注塑机行业对钢材的需求 占国内钢材总需求的比重很低,近年来,随着我国钢铁行业投资增加,钢材产能大幅增加, 钢材行业整体供给充足(见图 2-5);  (2)价格波动情况:钢材的价格波动直接影响注塑机的制造成本,近年来中国钢材受 宏观经济、基建投资、铁矿石等原材料、国际钢价和铁价走势等方面的影响。

当前,中国在液压阀、传感器、控制器等液压类和电气类方面的技术水平落后国际先进 水平,因此,国产高端注塑机所需关键液压类和电气类零部件主要采用国外品牌,以满足客 户对注塑精度、速度、品质的要求,液压类和电气类零部件进口依赖程度高,受国外品牌供 应能力的限制。  2.4.2 下游分析  下游需求是促进注塑机行业发展的核心动力,下游需求旺盛,将促进注塑机市场规模进 一步提升。注塑机行业下游应用领域主要为通用塑料、汽车、家电、包装等行业。中国塑料 机械工业协会统计数据显示,在注塑机行业下游应用领域组成中,通用塑料占比为 28%, 汽车占比为 26%、家电占比为 25%,包装占比为 12%,其他应用领域占比 9%(见图 2-5)。塑料具有质量轻、强度高、韧性好等优点,易成型加工并可重复使用,作为节约资源的 重要材料,应用领域不断拓展,不仅在传统产业中开拓了新的应用领域,而且在战略性新兴 产业中发挥重要作用,塑料应用领域持续扩大,为注塑机行业景气发展提供了强劲的增长潜 力。  汽车行业是注塑机主要应用领域之一。中国汽车工业协会数据显示,中国汽车产量从 2014 年的 2,372.3 万辆增长至 2018 年的 2,780.9 万辆,年复合增长率为 4.1%,汽车用塑 料量已成为衡量汽车设计和制造水平高低的重要标志之一,受政策驱动汽车轻量化趋势加速, 将带动汽车塑料制品需求上涨,汽车行业需求增长将会大幅度加快注塑机行业的发展。  家电行业是国民经济的支柱产业,对于注塑机而言,家电是仅次于通用塑料和汽车的第 三大下游行业,占比达 25%。当前,塑料在家电中的用量已达到总重量的 40%,其中,洗 衣机和冰箱对塑料的需求最大,占比均为 30%以上。国家统计局数据显示,自 2000 年开 始,中国家电进入渗透率快速上升的成长期。

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标签: 智能制造|传统制造|轻工

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