氢氧化锂行业报告：工艺（16页）

从资源品质稳定性，生产规模控制等方面看，矿石锂资源明显更占据优势。“晒卤” 是盐湖资源提锂的核心工艺环节，因此盐湖所在地的年日照时数、海拔和温度等 都对盐田生产作业产生重要影响。（1）“晒卤”时间长、反馈迭代较慢导致盐湖锂 资源项目爬产缓慢，达产进度多低于预期。（2）另一方面，在发生洪水、暴雨等 自然灾害时，盐湖资源生产将受到显著影响。（3）盐湖提锂产能扩建首先需要克 服确定工艺，建立晒盐场两大难点，不确定性非常高。尤其在晒卤环节，由于为 室外晒盐厂，风速、阳光等都会对工艺进度产生实质性影响，不确定性非常高。 因此锂辉石资源相较盐湖更适宜成为动力级氢氧化锂的资源方案。锂辉石资源在酸化产出硫酸锂后可一步生产氢氧化锂，较盐湖卤水资源工艺环节 更少、成本占优。生产工艺方面，矿石提锂在酸化产出硫酸锂后可一步法生产氢 氧化锂，而盐湖卤水提锂则需要先产出粗制碳酸锂后，再苛化制备氢氧化锂。因 此，从成本角度考量锂辉石制取氢氧化锂成本上更占据优势。具体来看，采用硫 酸锂沉淀法生产的氢氧化锂成本与矿石提锂生产成本差距或小于 1 万元，但如果 采用碳酸锂苛化法加工氢氧化锂则另需加工成本约小于 2 万元。

为了提高高镍材料的混锂均匀性，降低烧结温度，促进助燃等，对氢氧化锂等锂 源的品质要求，除成分上的要求外，对颗粒的尺寸、形貌要求也越来越高。 粉级氢氧化锂属于电池级氢氧化锂，由电池级粗颗粒氢氧化锂多加一道破碎工艺， 将粗颗粒氢氧化锂磨细。电池级粗颗粒氢氧化锂的直径在 200 微米以上，最高能 到 1000 微米，而微粉级氢氧化锂的直径只有几微米。但考虑到氢氧化锂本身的一 些特性，如易受潮，有强腐蚀性，粒度更细意味着氢氧化锂颗粒的比表面积越大， 越易吸潮和碳化，以及分子间的应力也会增大，就更易团聚。这些特性对微粉级 氢氧化锂的生产和运输提出了更高的要求。 此外，与粗颗粒氢氧化锂和微粉级氢氧化锂的粒径差别不同，应用在 NCM622 和 NCM811 上的微粉级氢氧化锂的粒径差别不是决定其性能差别的关键，而是其中 碳酸根含量的差别；微粉级氢氧化锂粒径极小，比表面积大，因此极易与空气中 的二氧化碳反应而碳化。应用在 NCM811 正极材料上的微粉级氢氧化锂，其中的 碳酸根含量不得超过 0.35%。因此在微粉氢氧化锂生产破碎过程中，需要严格控 制工艺，以避免碳酸根含量超标。