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可降解塑料行业报告:PLA 和 PBAT(22页)

行业报告下载 2020-08-18 1 管理员

上游原材料行业规模扩大使原材料价格降低,推动可降解塑料产品成本下行。造成 PLA 生 产成本高企的重要原因在于其原材料聚乳酸价格较高,单吨聚乳酸原料成本约为 9647.94 元/吨,占 PLA 生产成本 1.4 万元/吨的 69%。目前我国乳酸产能及产量水平较低,根据金丹 科技招股说明书,乳酸行业属于资金密集型的制造业,规模经济特性明显,只有达到一定 的生产规模才能有效降低生产成本。因此若国家对于 PLA 行业进行较大力度的政策支持和 补贴,促进 PLA 行业规模扩张,下游需求上升可带动上游乳酸行业规模上行,推动乳酸原 材料价格下降,实现 PLA 生产成本及价格的下降。 4. PLA 和 PBAT 为未来主流的可降解塑料产品,未来发展潜力较 大 目前可降解塑料产品以淀粉基降解塑料、PLA 和 PBAT 为主。从全球产能分布来看,淀粉 基降解塑料、PLA 和 PBAT 是主要产品。根据智研咨询发布数据,截至 2019 年,全球生物 降解塑料年产能为 107.7 万吨。其中 PLA 为 26.9 万吨,占比 25%;PBAT 为 25.85 万吨,占 比 24%;淀粉基降解塑料为 40.93 万吨,占全球生物降解塑料产能的 38%。

淀粉基塑料性能较差,无法实现完全降解,难以得到进一步推广。淀粉基降解塑料的缺点 在于其使用寿命、机械性能以及印刷性能都较差,且无法完全降解,仍会造成环境污染。 2018 年奥地利启动立法,禁止所有不可完全降解的塑料袋;2019 年欧盟宣布将逐步提高 塑料瓶必须含有的再生成分比例。按此趋势,预计未来以淀粉基塑料为代表的生物不完全 可降解塑料将会被市场逐步淘汰。 PLA 和 PBAT 性能佳,可实现完全降解,是未来主流的可降解塑料产品,行业发展潜力较 大。PLA 透明性好,具有良好的生物相容性,用于生产日用塑料制品、薄膜,医用产品包 装等。PBAT 有较好的热稳定性、力学性能,用于生产一次性日用品、包装材料、农用薄 膜等领域。二者使用后能被自然界中微生物完全降解,将成为未来主流的可降解塑料产品。

我国 PLA 产能及技术水平较低,海正、丰原公司等已初步具备聚乳酸量产技术,金丹科技、 金发科技 PLA 产能规划在建中。目前全球 PLA 年生产能力约 35 万吨,其中 NatureWorks 和科碧恩-普拉克产能占到了全球约 7 成的产能。聚乳酸的生产在我国目前仍属起步发展 阶段。受国内聚乳酸行业起步晚、原材料丙交酯受限等因素的影响,生产规模普遍较小。 国内企业中,目前海正、丰原公司等已初步具备聚乳酸量产技术,但我国 PLA 产能依然有 限,国内企业如金丹科技、金发科技已经开始规划布局对应产线,预计未来我国对应产能 及产量将持续提升。国内已有 PLA 及规划在建产能如下表所示。

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标签: 新材料|有色金属|矿产|贵金属|钢铁|煤

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