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2025-03-31 43 电子行业报告
CMP 设备主要依托 CMP 技术的化学-机械动态耦合作用原理,通过化学腐蚀与机械研磨的 协同配合作用,实现晶圆表面多余材料的高效去除与全局纳米级平坦化(全局平整落差 5nm 以内的超高平整度)。CMP 抛光过程可以分为化学过程和物理过程。化学过程指:研 磨液中化学成分与硅片表面材料产生化学反应,通过将不溶物转化为易溶物或软化高硬度 物质,生成比较容易去除的物质。物理过程指:研磨液中的磨粒与硅片表面材料发生机械 物理摩擦,从硅片表面去除这些化学反应物,溶入流动的液体中带走。CMP 材料主要包括抛光液、抛光垫、钻石碟、清洗液等,对 CMP 工艺效应均有关键影响。 1. CMP 抛光垫:主要作用是储存和运输抛光液、去除磨屑和维持稳定的抛光环境等; 2. CMP 抛光液:是研磨材料和化学添加剂的混合物,可使晶圆表面产生一层氧化膜,再由 抛光液中的磨粒去除,达到抛光的目的。 3. CMP 钻石碟:是 CMP 工艺中必不可少的耗材,用于维持抛光垫表面一定的粗糙状态, 通常与 CMP 抛光垫配套使用。 4. CMP 清洗液:主要用于去除残留在晶圆表面的微尘颗粒、有机物、无机物、金属离子、 氧化物等杂质,满足集成电路制造对清洁度的极高要求,对晶圆生产的良率起到了重要的 作用。
CMP 设备是 CMP 技术应用的载体,集摩擦学、表/界面力学、分子动力学、精密制造、化 学化工、智能控制等多领城最先进技术于一体,是集成电路制造设备中较为复杂和研制难 度较大的设备之一。同时,由于铜连线在微处理器生产中广泛引用,因此唯一能够抛光铜 金属层的 CMP 设备更成为芯片制造厂商必需的重要工具。当前 CMP 已经广泛应用于集成电路制造中对各种材料的高精度抛光。按照被抛光的材料类 型,具体可以划分为三大类:(1)衬底:主要是硅材料。(2)金属:包括 Al/Cu 金属互 联层,Ta/Ti/TiN/TiNxCy 等扩散阻挡层、粘附层。(3)介质:包括 SiO2/BPSG/PSG 等 ILD(层间介质),SI3N4/SiOxNy 等钝化层、阻挡层。在 0.25μm 节点后的 Al 布线和进入 0.13μm 节点后的 Cu 布线,CMP 技术的重要性持续凸显: 90~65nm 节点:随着铜互连技术和低 k 介质(一种绝缘材料)的广泛采用,浅槽隔离(STI)、 绝缘膜、铜互连层是 CMP 的主要研磨对象。 28nm 节点:逻辑器件的晶体管中引入高 k 金属栅结构(HKMG),因而同时引入了两个关 键的平坦化应用,包括虚拟栅开口 CMP 工艺和替代金属栅 CMP 工艺。 32nm 及 22nm 节点:铜互连低 k 介质集成的 CMP 工艺技术支持 32nm 和 22nm 器件的量 产,其中开始出现的 FinFET 晶体管添加了虚拟栅平坦化工艺,这是实现后续 3D 结构刻蚀 的关键技术。
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