可降解塑料行业报告：PLA 和 PBAT（22页）

行业报告下载 2020年08月18日 06:52 管理员

上游原材料行业规模扩大使原材料价格降低，推动可降解塑料产品成本下行。造成 PLA 生产成本高企的重要原因在于其原材料聚乳酸价格较高，单吨聚乳酸原料成本约为 9647.94 元/吨，占 PLA 生产成本 1.4 万元/吨的 69%。目前我国乳酸产能及产量水平较低，根据金丹科技招股说明书，乳酸行业属于资金密集型的制造业，规模经济特性明显，只有达到一定的生产规模才能有效降低生产成本。因此若国家对于 PLA 行业进行较大力度的政策支持和补贴，促进 PLA 行业规模扩张，下游需求上升可带动上游乳酸行业规模上行，推动乳酸原材料价格下降，实现 PLA 生产成本及价格的下降。 4. PLA 和 PBAT 为未来主流的可降解塑料产品，未来发展潜力较大目前可降解塑料产品以淀粉基降解塑料、PLA 和 PBAT 为主。从全球产能分布来看，淀粉基降解塑料、PLA 和 PBAT 是主要产品。根据智研咨询发布数据，截至 2019 年，全球生物降解塑料年产能为 107.7 万吨。其中 PLA 为 26.9 万吨，占比 25%；PBAT 为 25.85 万吨，占比 24%；淀粉基降解塑料为 40.93 万吨，占全球生物降解塑料产能的 38%。

淀粉基塑料性能较差，无法实现完全降解，难以得到进一步推广。淀粉基降解塑料的缺点在于其使用寿命、机械性能以及印刷性能都较差，且无法完全降解，仍会造成环境污染。 2018 年奥地利启动立法，禁止所有不可完全降解的塑料袋；2019 年欧盟宣布将逐步提高塑料瓶必须含有的再生成分比例。按此趋势，预计未来以淀粉基塑料为代表的生物不完全可降解塑料将会被市场逐步淘汰。 PLA 和 PBAT 性能佳，可实现完全降解，是未来主流的可降解塑料产品，行业发展潜力较大。PLA 透明性好，具有良好的生物相容性，用于生产日用塑料制品、薄膜，医用产品包装等。PBAT 有较好的热稳定性、力学性能，用于生产一次性日用品、包装材料、农用薄膜等领域。二者使用后能被自然界中微生物完全降解，将成为未来主流的可降解塑料产品。

我国 PLA 产能及技术水平较低，海正、丰原公司等已初步具备聚乳酸量产技术，金丹科技、金发科技 PLA 产能规划在建中。目前全球 PLA 年生产能力约 35 万吨，其中 NatureWorks 和科碧恩-普拉克产能占到了全球约 7 成的产能。聚乳酸的生产在我国目前仍属起步发展阶段。受国内聚乳酸行业起步晚、原材料丙交酯受限等因素的影响，生产规模普遍较小。国内企业中，目前海正、丰原公司等已初步具备聚乳酸量产技术，但我国 PLA 产能依然有限，国内企业如金丹科技、金发科技已经开始规划布局对应产线，预计未来我国对应产能及产量将持续提升。国内已有 PLA 及规划在建产能如下表所示。