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2024-03-07 25 智能制造行业报告
壁垒:磁路和工艺设计。电机的转矩密度、功率密度是影响机器人性能的重要指标,而无 框力矩电机要在低压供电的环境下输出较大的功率,因此在磁路和工艺设计方面存在一定 的技术能力要求。海外厂商起步较早,工艺技术存在先发优势,例如韩国 TM TECH 转子采 用整体充磁磁环技术,美国科尔摩根采用分布式的分数槽及碳纤维绑扎技术,德国 TQ Robodrive 采用模块化定子和环氧塑封灌胶技术。国内企业起步晚,转矩密度和国外高端 无框力矩电机相比存在差距。格局:全球龙头为科尔摩根,国内外厂商产品性能仍有差距。美国科尔摩根是全球无框 力矩电机龙头,拥有超 70 年的运动控制研发经验,电机性能在全球处于第一梯队。国内 目前进展较快的公司包括步科股份、航天电器。相比海外龙头,国产无框力矩电机输出扭 矩较小,在产品性能方面仍有差距。空心杯电机属于伺服电机,被誉为“电机皇冠上的明珠”。不同于普通铁芯电机将电机绕 组固定在铁芯之上,空心杯电机绕组不依靠铁芯支撑,而是利用特殊工艺将电机绕组做成 可以独立支撑的杯状。由于采用无铁芯转子结构,空心杯电机消除了由于铁芯形成涡流而 造成的电能损耗。同时,其重量和转动惯量大幅降低,减少了转子自身的机械能损耗,大幅提高了电机的运转性能。
控制精度高、寿命长。空心杯电机的机械时间常数小,一般在 28 毫秒以内,而铁芯 电机一般在 100 毫秒以上,因此空心杯电机响应时间极快。由于电机特性为线性,因 而具有理想的控制性能,转子转速范围宽,便于对转速进行高精度控制操作。此外, 空心杯电机换向片数量多,换向时电流波动小,加之电机电感量较小,换向系统在换 向时受到的腐蚀小,从而寿命更长,可达 1000-3000 小时,约是普通有刷直流电机的 4-6 倍。 转速快、能效高。空心杯电机由于采用无铁芯转子结构,基本没有涡流损耗、磁滞损 耗,所以最高转速设计可达 10000rpm,最高能效多位于 65%-85%。普通有刷直流电机 由于涡流损耗与转速的平方成正比,故其连续力矩会随转速上升而快速下降,最高转 速一般在 5000rpm 以下。此外,由于铁损耗与机械损耗的存在,普通有刷直流电机的 能量转化效率一般在 50%左右。 体积小、能量密度大、拖动特性优。与同等功率的普通有刷直流电机相比,空心杯电 机体积更小、质量更轻,因而能量密度更大。此外,其输出转矩较高、转矩脉动更小, 加之其换向片数量很多,因而操作更加平稳、可靠,转速波动小且容易控制,具有理 想的拖动性能。
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