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2025-04-18 18 智能制造行业报告
从燃油车角度来看,汽车的平均油耗与整车质量呈正相关,据研究数据,汽车重量每减轻10%,最多可实现节油5-10%;汽车整备质量 每减少100千克,百公里油耗可降低0.3-0.6升。从新能源车角度来看,续航能力是限制当前新能源汽车发展的重要因素,三电增加车重 影响续航里程,带来轻量化需求。铝合金的性能、密度、成本和可加工性等综合优势突出,是现阶段最佳的轻量化材料之一。车用铝合金以铸造工艺为主,占比达77%, 压铸工艺效率高且适用于复杂结构零件,应用较为广泛,压铸铝合金制品在汽车用铝中约占54%~70%。铝压铸件广泛分布在汽车的 动力、传动、三电、底盘等系统。与燃油车相比,电动车在车身、底盘结构件上更加积极采用铝合金压铸件。
车身结构件涉及产品主要 包括后纵梁,A、B、C、D柱,前、后减震器,左、右底大边梁和防火墙、后备箱底板等。目前底盘、车身、刹车系统等用铝转化比率较低,据CM GROUP分析,2021年燃油车与新能源车的单车用铝量分别为145kg和 173kg,工信部《节能与新能源技术路线图》提出我国 2025/ 2030 年单车用铝量目标为 250kg/辆和 350kg/辆,2030年单车铝合金 用量相较于2021年有望翻倍增长。假设用铝单价不变,结合我们的汽车销量测算,得到2025年国内汽车用铝量有望达653万吨,汽车铝合金市场规模有望达2610亿元, 较2021年增长67%,新能源渗透率提升拉动铝合金市场规模快速增长。整车制造分为冲压、焊装、涂装、总装四大工艺,白车身(整个轿车零部件的安装载体,是汽车的基本骨架,其生产成本约占整车的 45%~65%)由车身结构件和覆盖件(四门两盖等)焊接而成,通常包含400~600个具有复杂型面的冲压件4500~5500个焊点。
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